Токарно-винторезный станок JET GH-1840 ZX DRO – это высококачественное оборудование, предназначенное для промышленных предприятий и крупных мастерских. Благодаря мощному асинхронному двигателю, надежной конструкции и высокой точности обработки, этот станок обеспечивает быстрое и качественное выполнение токарных работ. Важная особенность модели – это функция цифровой индикации, которая значительно упрощает процесс обработки и снижает вероятность брака.

Основные особенности и преимущества токарного станка:

• Мощность и производительность: Станок оснащен асинхронным двигателем мощностью 5,6 кВт, что позволяет работать без перерыва в течение рабочего дня. Высокая точность обработки (до 0,01 мм) и минимальное биение шпинделя (до 9 микрон) обеспечивают безупречный результат даже на высоких скоростях.
• Большой диаметр обработки: Максимальный диаметр обрабатываемых деталей составляет 460 мм над станиной. Благодаря съемному мосту (длина 310 мм) диаметр обработки увеличивается до 698 мм, что позволяет работать с крупными заготовками. Над суппортом возможна обработка деталей до 280 мм в диаметре.
• Удобное расстояние между центрами: Расстояние между центрами станка составляет 1015 мм, что позволяет обрабатывать детали большой длины. Этот параметр является оптимальным для промышленных задач, где необходима обработка длинных и массивных заготовок.
• Тип шпинделя: Шпиндель оснащен конусом МК-7, соединением D1-8 и имеет отверстие диаметром 80 мм, что способствует работе с крупными инструментами и заготовками.
• Максимальные размеры инструмента: Максимальный размер режущего инструмента составляет 25х25 мм, а ход поперечного суппорта – 300 мм, верхнего – 130 мм, что расширяет возможности настройки станка для различных типов операций.
• Система охлаждения с насосом МОР: Станок оснащен насосом системы охлаждения мощностью 0,09 кВт с резервуаром на 15 литров. Это позволяет эффективно охлаждать обрабатываемые детали, предотвращая их перегрев и сохраняя качество обработки.
• Вес и габариты: Общий вес станка составляет 2712 кг, а его размеры – 2320х1050х1370 мм. Это массивное оборудование, которое требует стабильной основы для установки, но благодаря своему весу обеспечивает высокую устойчивость во время работы.
• Инновационная система цифровой индикации: Станок укомплектован устройством цифровой индикации (УЦВ), которое обеспечивает высокую точность и упрощает настройку станка. Эта система помогает избежать ошибок, повышает скорость обработки и снижает риск брака.
• Разнообразие режимов подачи и резьбы: Поддерживает 122 режима продольных и поперечных подач в автоматическом режиме, что позволяет нарезать все основные виды резьбы.
• Коробка передач позволяет выбирать из 12 скоростных режимов оборотов шпинделя, что дает возможность настроить станок под различные материалы и задачи.
• Пуск мотора с плавным запуском: Станок оснащен системой пускового запуска, которая обеспечивает плавный старт мотора. Это облегчает смену рабочих режимов и предотвращает чрезмерный износ компонентов при частых изменениях скоростей.
• Централизованная система подачи масла: Станок оснащен системой автоматической подачи масла для продольного суппорта, что обеспечивает длительный срок службы направляющих и снижает необходимость в техническом обслуживании. Такая система гарантирует стабильную работу и минимальные усилия для сохранения высокой производительности.
• Регулируемая задняя бабка: Задняя бабка регулируется в поперечном направлении, что дает возможность обрабатывать конусные детали с максимальной точностью. Это позволяет использовать станок для сложных задач, которые требуют обработки нестандартных форм.
• Массивная и надежная станина: Станина станка изготовлена из прочного серого чугуна, что обеспечивает долговечность и устойчивость конструкции. Направляющие станины закалены токами высокой частоты, отшлифованы и покрыты специальным составом, который уменьшает трение и повышает точность.
• Долговечность и надежность: Механизм привода шпинделя работает в масляной ванне, что обеспечивает эффективное охлаждение, снижает уровень шума и увеличивает срок службы станка. Такая конструкция позволяет использовать оборудование в интенсивном режиме, сохраняя высокое качество обработки.
• Шлифованные и закаленные направляющие и шестерни: Направляющие и шестерни станка проходят специальное закаливание и шлифование, что увеличивает их долговечность и точность. Этот процесс минимизирует износ элементов при высоких нагрузках, обеспечивая стабильную и плавную работу оборудования на протяжении длительного времени.
• Пятипозиционный управляющий вал с кулачками обеспечивает плавное управление всеми режимами. Протокол приема по стандартам JET предоставляет пользователю уверенность в точности и качестве оборудования.
• Максимальная комплектация: Поставляется с полным набором оснащения, включая систему подачи МОР (систему охлаждения и смазки), люнеты, планшайбу, дополнительный 4-кулачковый патрон, вращающиеся и неподвижные центры, а также инструменты для обслуживания. Благодаря расширенной комплектации, пользователь может выполнять широкий спектр задач сразу после установки станка.
• Сертифицированный контроль качества JET: Каждый станок проходит контроль качества по стандартам DIN 8606, что гарантирует высокую точность и соответствие техническим параметрам. Такой подход обеспечивает соответствие всем требованиям промышленных стандартов, позволяя использовать его на предприятиях различного масштаба.

Токарно-винторезный станок JET GH-1840 ZX DRO – это высококачественное, многофункциональное оборудование, которое отлично подходит для промышленных и мастерских условий. Его функционал, надежность и точность делают его незаменимым для обработки больших и сложных деталей, обеспечивая максимальную производительность и качество работы.