Верстат токарно-гвинторізний JET GH-1840 ZX DRO – це високоякісне обладнання, призначене для промислових підприємств та великих майстерень. Завдяки потужному асинхронному двигуну, надійній конструкції та високій точності обробки, цей верстат забезпечує швидке та якісне виконання токарних робіт. Важлива особливість моделі – це функція цифрової індикації , яка значно спрощує процес обробки та знижує ймовірність браку.

Основні особливості та переваги токарного верстата:

• Потужність та продуктивність: Верстат оснащений асинхронним двигуном потужністю 5,6 кВт, що дозволяє працювати безперервно протягом робочого дня. Висока точність обробки (до 0,01 мм) та мінімальне биття шпинделя (до 9 мікронів) забезпечують бездоганний результат навіть на високих швидкостях.
• Великий діаметр обробки: Максимальний діаметр оброблюваних деталей становить 460 мм над станиною. Завдяки знімному мостику (довжина 310 мм) діаметр обробки збільшується до 698 мм, що дозволяє працювати з великими заготовками. Над супортом можливий обробіток деталей до 280 мм у діаметрі.
• Зручна відстань між центрами: Відстань між центрами верстата становить 1015 мм, що дозволяє обробляти деталі великої довжини. Такий параметр є оптимальним для промислових завдань, де необхідна обробка довгих та масивних заготовок.
• Тип шпинделя: Шпиндель обладнаний конусом МК-7, з'єднанням D1-8 та має отвір діаметром 80 мм, що сприяє роботі з великими інструментами та заготівками.
• Максимальні розміри інструменту: Максимальний розмір ріжучого інструменту становить 25х25 мм, а хід поперечного супорта – 300 мм, верхнього – 130 мм, що розширює можливості налаштування верстата для різних типів операцій.
• Система охолодження з насосом МОР: Верстат оснащений насосом системи охолодження потужністю 0,09 кВт з резервуаром на 15 літрів. Це дозволяє ефективно охолоджувати оброблювані деталі, запобігаючи їх перегріванню та зберігаючи якість обробки.
• Вага та габарити: Загальна вага верстата складає 2712 кг, а його розміри — 2320х1050х1370 мм. Це масивне обладнання, яке потребує стабільної основи для встановлення, але завдяки своїй вазі забезпечує високу стійкість під час роботи.
• Інноваційна система цифрової індикації: Верстат укомплектований пристроєм цифрової індикації (УЦВ), який забезпечує високу точність та спрощує налаштування верстата. Ця система допомагає уникнути помилок, підвищує швидкість обробки та знижує ризик браку.
• Різноманітність режимів подачі та різьблення: Підтримує 122 режими поздовжніх та поперечних подач в автоматичному режимі, що дозволяє нарізати всі основні види різьб.
• Коробка передач дозволяє вибирати з 12 швидкісних режимів обертів шпинделя, що дає можливість налаштувати верстат під різні матеріали та завдання.
• Пуск мотора з плавним запуском: Верстат оснащений системою поштовхового запуску, яка забезпечує плавний старт мотора. Це полегшує зміну робочих режимів і запобігає надмірному зносу компонентів при частих змінах швидкостей.
• Централізована система подачі мастила: Верстат оснащений системою автоматичної подачі мастила для поздовжнього супорта, що забезпечує тривалий термін служби напрямних та знижує необхідність технічного обслуговування. Така система гарантує стабільну роботу та мінімальні зусилля для збереження високої продуктивності.
• Регульована задня бабка: Задня бабка регулюється в поперечному напрямку, що дає можливість обробляти конічні деталі з максимальною точністю. Це дозволяє використовувати верстат для складних завдань, що вимагають обробки нестандартних форм.
• Масивна та надійна станина: Станина верстата виготовлена з міцного сірого чавуну, що забезпечує довговічність та стійкість конструкції. Напрямні станини загартовані струмами високої частоти, відшліфовані та покриті спеціальним складом, який зменшує тертя та підвищує точність.
• Довговічність та надійність: Механізм приводу шпинделя, працює у масляній ванні, що забезпечує ефективне охолодження, знижує рівень шуму та подовжує термін служби верстата. Така конструкція дозволяє використовувати обладнання в інтенсивному режимі, зберігаючи високу якість обробки.
• Шліфовані та загартовані напрямні і шестерні: Напрямні та шестерні верстата проходять спеціальне загартування та шліфування, що збільшує їх довговічність і точність. Цей процес мінімізує зношення елементів при високих навантаженнях, забезпечуючи стабільну та плавну роботу обладнання протягом тривалого часу.
• П'ятипозиційний керуючий вал із кулачками забезпечує плавне управління всіма режимами. Протокол приймання за стандартами JET надає користувачу впевненість у точності та якості обладнання.
• Максимальна комплектація: Постачається з повним набором оснащення, включаючи систему подачі МОР (систему охолодження і змазки), люнети, планшайбу, додатковий 4-кулачковий патрон, обертові та нерухомі центри, а також інструменти для обслуговування. Завдяки розширеній комплектації, користувач може виконувати широкий спектр завдань одразу після встановлення верстата.
• Сертифікований контроль якості JET: Кожен верстат проходить контроль якості за стандартами DIN 8606, що гарантує високу точність та відповідність технічним параметрам. Такий підхід забезпечує відповідність всім вимогам промислових стандартів, дозволяючи використовувати його на підприємствах різного масштабу.

Токарно-гвинторізний верстат JET GH-1840 ZX DRO – це високоякісне, багатофункціональне обладнання, яке відмінно підходить для промислових та майстерних умов. Його функціонал, надійність та точність роблять його незамінним для обробки великих та складних деталей, забезпечуючи максимальну продуктивність та якість роботи.